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閉式冷卻塔不銹鋼盤管的幾種不同加工工藝介紹

時(shí)間：2022-11-10 閱讀：2069

閉式冷卻塔盤管可采用多種材質(zhì)

，銅管、碳鋼管或不銹鋼管等
。格陵蘭有多年閉式冷卻塔盤管制作經(jīng)驗(yàn)
，因此本文想結(jié)合自己的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，來談一談閉式冷卻塔盤管采用不銹鋼材質(zhì)時(shí)的幾種制作工藝的特點(diǎn)
。

第一種

，直接焊接

S型盤管一般由直管，彎頭組成

。這類采用直接焊接的制作
，一般會在半圓形彎頭上加工擴(kuò)口，然后將直管插入彎頭的擴(kuò)口
，再采用氬弧焊進(jìn)行焊接
。采用直接焊接對焊接要求較高，因?yàn)槿魏我粋€(gè)砂眼都會導(dǎo)致滲漏
，而如果不銹鋼盤管加工完成后才發(fā)現(xiàn)滲漏
，要修補(bǔ)將十分困難。

采用直接焊接工藝有許多優(yōu)點(diǎn)

?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？梢詫⒈P管壁厚降低，一般采用焊接成型的盤管
，壁厚可降低到0.5～0.6mm左右
。這種工藝使得閉式冷卻塔不銹鋼盤管的成本大大降低
。但這種降低壁厚帶來的風(fēng)險(xiǎn)也是顯而易見的，在使用工況差不多的情況下
，壁厚薄的換熱盤管將提前出現(xiàn)滲漏
。

第二種，采用橡膠圈密封卡接

。這種成型工藝在市場上較少有人采用
，這是一種新型技術(shù)，但技術(shù)不太成熟
，因此問題頗多
。

這種技術(shù)采用定制的特殊彎頭，該種彎頭內(nèi)帶有O型橡膠密封圈

。橡膠圈的內(nèi)徑比盤管直管外徑略小
。直管插入彎頭的擴(kuò)口后，通過一種專門的液壓裝置
，能將彎頭與直管牢牢卡緊
。制作好以后，閉式冷卻塔冷卻盤管的密封全靠這些橡膠圈
。

這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是制作方便

，直管與U型彎頭一卡就連上了。適合批量生產(chǎn)
，加工成本較低
。但缺點(diǎn)是可靠性較低。遇到有液壓鉗卡緊不到位的情況時(shí)
，在一定壓力下
，容易產(chǎn)生彎頭脫落。且密封圈在使用一定的年限后
，會產(chǎn)生老化滲漏的問題
。

第三種，采用直管直接彎曲成S型盤管

。

這種成型方式目前被廣泛采用

，特別是國外進(jìn)口的閉式冷卻塔上，大部分不銹鋼盤管都采用這種技術(shù)
。所謂直接彎曲成型就是
，先計(jì)算好每組S型盤管拉直后需要的直管長度，再在需要的點(diǎn)直接彎曲
。

采用直接彎曲的優(yōu)點(diǎn)是

，盤管的可靠性更高，同一條直管彎曲成的S型盤管
，很少發(fā)生滲漏的問題
。且太薄的管無法彎曲
，因此盤管的壁厚至少要在1.0mm以上。但采用直接彎曲的缺點(diǎn)確實(shí)很多的
。首先
，盤管壁厚較厚，成本較高
。其次直接彎曲彎頭中心距往往較大，至少有75mm以上
。使得加工好之后盤管較高